自動セラミック成形ライン、プレート、カップ、マグカップ マシンを作る

この全自動セラミック食器生産ラインは、混練機、粘土切断、成形、乾燥、脱型、縁取りを1つの連続したワークフローに統合しています。本システムは釉薬ラインと接続可能で、精密かつ高効率、低人件費の生産を実現します。陶磁器製のお皿、茶碗、マグカップ、カップ、ソーサー、陶器食器の製造に適しています。.

セラミック自動成形ラインの用途

  • 陶磁器食器の製造
  • 皿、椀、茶碗、マグカップ、ソーサー
  • 陶器と日用陶磁器
  • ホテル、ケータリング、家庭用陶磁器
  • OEM/ODMセラミック食器生産ライン

ワンストップ自動セラミック成形ラインソリューション:

  1. ターンキー生産ラインソリューション: 設備選定からレイアウト計画、フルライン統合まで、包括的なサポートを提供します。.
  2. プロセス設計と最適化: 製品要件に合わせた成形、乾燥、トリミング、釉薬塗布のワークフローをカスタマイズします。.
  3. 装備のカスタマイズ: 工場のスペースと生産目標に基づき、機械構成、生産能力、自動化レベル、ラインレイアウトを最適化します。.
  4. 据付及び試運転: 現地またはリモートでの指導により、スムーズなセットアップと安定した運用を確保します。.
  5. オペレーター研修及び技術サポート: オペレーターおよび保守スタッフ向けの包括的なトレーニングにより、効率性と稼働時間を最大化します。.
  6. アフターサービス及び部品供給: 迅速な技術対応、予防保全サポート、そして信頼性の高いスペアパーツの供給体制。.
  7. 生産能力向上・拡張ソリューション: 将来の生産能力拡大や、ガラス加工・焼成システムとの統合に向けた柔軟なソリューション。.
セラミック自動成形ライン

Ceramic Forming Line Features:

1. 完全自動化&PLC制御による運転

The entire line operates under an integrated PLC control system with an HMI interface, enabling precise, synchronized control of all processes. Advanced transmission technology ensures stable performance, low failure rates, and easy maintenance.

2. 高級輸入パワーコンポーネント

信頼性と長寿命を保証するプレミアムグローバルブランドを搭載:

  • 東芝モーター(日本)
  • 住友減速機(日本)
  • 安川サーボモーター
  • 三菱またはパナソニックのインバーター

3. 高級ベアリング及び機械部品

All bearings are from NTN, NSK, or SKF, ensuring high precision, smooth operation, and long-term stability.

4. 信頼性の高い空気圧・直線運動システム

  • Pneumatic components from SMC or TEC
  • Linear guide rails from HIWIN (Taiwan), TBI, or CSK
    これにより、正確な位置決め、滑らかな動作、そして一貫した成形品質が保証されます。.

5. 高度乾燥システム

The drying air duct features a double-layer stainless steel structure with dehumidification, delivering uniform and controlled drying to meet different ceramic process requirements.

6. 304ステンレス鋼 真空パグミル

A full 304 stainless steel vacuum pug mill ensures stable clay feeding, uniform material quality, and reliable forming performance.

7. 高安定性空気圧制御

The pneumatic system uses double-layer filtration and high-quality air sources, significantly improving equipment stability and operational consistency.

ceramic dinnerware making machine

Ceramic Forming Line Parameters:

モデル250モデル35O型
マックスは製品のサイズを完成させた直径6インチのボウルと直径7インチのプレート(主に実際の収縮率の差によるもので、本製品の基準収縮率は1.16です)直径10インチのボウルと直径10.5インチのプレート(主に実際の収縮率の差によるもので、本製品の基準収縮率は1.16です)
フォアダー型(モールドビレット)カップ、中ボウル、皿の最大サイズはφ190mmカップ、中ボウル、皿の最大サイズはφ290mm
石膏モールドの最大サイズ(標準)陰モード φ240mm H150mm陰モードφ340mmH150mm、陽モード陰モードφ340mmH80mm
容量(PCS/時間)1200600-720実際の生産要件に応じて)
パワー35KW40KW
バーナーの熱50,000Kcal/時60,000Kcal/時
空気1000L/分1000L/分
毎時200L毎時200L
金型160 PCS160 PCS
寸法L23000×W4300×H1800L31500×W4500×H1800

セラミック自動成形ラインサプライヤーとして当社を選ぶ理由


Yutaiはセラミック食器メーカーとして、厳格な品質基準と優れたサービスを維持しています。成形を合理化し、効率を高める最先端の自動化技術で、製造工程に革命を起こしましょう。

セラミック機械ハイライト

- フレキシブルな生産のための全自動機または半自動機
- インテリジェント制御による高効率ライン
- 耐久性に優れた高品質素材
- 成形からセラミック製品まで

製造の達人

- セラミック機械製造における20年以上の経験
- 優れたエンジニアリングR&Dチームが技術革新を続ける
- 100カ国以上に輸出し、500以上の顧客と協力する。

サービス・エクセレンス

- お客様のビジネスニーズに合わせたワンストップセラミックマシンソリューション
- 各マシンにつき1週間にわたる厳しい品質検査
-テクニカルサポートと現場での設置、および無料の純正部品供給

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