O fabrico de moldes para a produção de cerâmica envolve várias etapas e o processo pode variar consoante o tipo específico de molde que pretende criar (por exemplo, moldes de gesso, silicone ou metal). Abaixo encontra-se um guia geral para a criação de um molde de cerâmica, normalmente feito de gesso, que é o material mais comum para moldes utilizados na produção de cerâmica:

Conceber o molde

Dependendo do objeto que pretende fundir, crie um desenho detalhado. Isto determinará o tamanho, a forma e o tipo de molde de que necessitará.
Se o molde tiver uma forma simples, pode ser um molde único; se o molde for mais complexo, pode ser necessário um molde de duas partes.

Preparar o modelo de protótipo

O protótipo pode ser feito de materiais como argila, gesso, cera, etc. e deve ser compatível com o material do molde escolhido.
Se o protótipo for feito de barro, certifique-se de que está completamente seco antes de o utilizar. Se for feito de gesso ou cera, pode ser utilizado diretamente no processo de fabrico do molde.
Para um molde de duas partes, certifique-se de que o modelo tem um ligeiro chanfro ou conicidade para facilitar a sua remoção do molde.

Faça a moldura do molde (se estiver a utilizar um molde de duas partes)

Construa uma estrutura de molde (uma estrutura simples) à volta do modelo protótipo. Esta moldura irá segurar o material do molde (como gesso ou silicone) e definir os limites exteriores do molde.
Certifique-se de que a moldura é maior do que o modelo para garantir que o material do molde pode envolver completamente o objeto.
Se for um molde de duas partes, terá de fazer uma moldura separada para cada metade.

Aplicar um agente de libertação

Antes de verter o material do molde, aplique um agente de libertação (como parafina ou um agente de libertação comercial) na superfície do modelo. Isto assegura que o molde pode ser facilmente removido do modelo depois de endurecer.

Misturar e deitar o material do molde (por exemplo, gesso)

Se utilizar gesso como material de molde:
Misture o gesso com água de acordo com as instruções, certificando-se de que a mistura está homogénea e sem partículas. Deite lentamente o gesso sobre o modelo para evitar a formação de bolhas. Comece num canto e deixe o gesso fluir naturalmente sobre a superfície do objeto. Se se tratar de um molde de duas partes, deite primeiro o gesso para cobrir metade do modelo e espere que solidifique antes de retirar o modelo do molde de gesso. De seguida, verta novamente o gesso para cobrir a outra metade e espere que solidifique.

Deixar o molde curar

Deixe o molde curar completamente. Isto demora normalmente algumas horas a um dia, dependendo do tamanho e da espessura do molde.

Se for um molde de gesso, é melhor deixá-lo secar numa área bem ventilada para garantir que está completamente curado.

Remover o modelo de protótipo

Quando o molde estiver curado, retire cuidadosamente o molde da estrutura e separe-o cuidadosamente do protótipo, certificando-se de que não danifica o protótipo.

Se o protótipo for feito de argila ou cera, deve ser relativamente fácil de remover, deixando uma impressão negativa do objeto.

Limpar e organizar o molde

Depois de retirar o protótipo, verifique se o molde tem falhas, bolhas ou áreas que precisam de ser aparadas.
Utilize uma ferramenta afiada ou uma lixa para alisar o molde, certificando-se de que os pormenores do molde estão intactos.

Testar o molde

Antes da produção formal, é melhor testar o molde com uma pequena quantidade de argila ou material de fundição.
Isto ajudá-lo-á a encontrar quaisquer áreas que necessitem de ajustes, tais como orifícios de ar, aberturas ou outros problemas que possam afetar o efeito do molde.

Iniciar a produção

Uma vez que o molde tenha sido testado e cumpra os requisitos, pode começar a utilizá-lo para a produção de cerâmica.

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