세라믹 생산 몰드 제작에는 여러 단계가 포함되며, 제작하려는 특정 몰드 유형(예: 석고, 실리콘 또는 금속 몰드)에 따라 공정이 달라질 수 있습니다. 다음은 세라믹 생산에 사용되는 가장 일반적인 몰드 재료인 석고로 만드는 세라믹 몰드 제작에 대한 일반적인 가이드입니다:

금형 설계

주조하려는 대상에 따라 세부 디자인을 만듭니다. 이에 따라 필요한 크기, 모양, 몰드 유형이 결정됩니다.
금형이 단순한 모양인 경우 단일 금형일 수 있으며, 금형이 더 복잡한 경우 두 부분으로 구성된 금형이 필요할 수 있습니다.

프로토타입 모델 준비

프로토타입은 점토, 석고, 왁스 등의 재료로 만들 수 있으며 선택한 금형 재료와 호환되어야 합니다.
점토로 만든 프로토타입의 경우 사용하기 전에 완전히 건조되었는지 확인하세요. 석고나 왁스로 만든 경우 금형 제작 과정에서 바로 사용할 수 있습니다.
두 부분으로 구성된 금형의 경우, 금형에서 쉽게 제거할 수 있도록 모델에 약간의 모따기 또는 테이퍼가 있는지 확인합니다.

몰드 프레임 만들기(두 부분으로 구성된 몰드를 사용하는 경우)

프로토타입 모델 주위에 몰드 프레임(간단한 틀)을 만듭니다. 이 프레임은 몰드 재료(예: 석고 또는 실리콘)를 고정하고 몰드의 외부 경계를 정의합니다.
프레임이 모델보다 큰지 확인하여 몰드 재료가 물체를 완전히 감쌀 수 있도록 합니다.
두 부분으로 구성된 몰드인 경우 각 절반에 대해 별도의 프레임을 만들어야 합니다.

릴리스 에이전트 적용

몰드 재료를 붓기 전에 모델 표면에 이형제(파라핀 또는 상업용 이형제 등)를 바르세요. 이렇게 하면 몰드가 굳은 후 모델에서 쉽게 제거할 수 있습니다.

몰드 재료(예: 석고)를 섞어 붓습니다.

석고를 몰드 재료로 사용하는 경우:
지침에 따라 석고를 물과 섞고 혼합물이 매끄럽고 입자가 없는지 확인합니다. 기포가 생기지 않도록 석고를 모델에 천천히 붓습니다. 한쪽 모서리에서 시작하여 석고가 물체 표면 위로 자연스럽게 흐르도록 합니다. 두 부분으로 된 몰드인 경우 먼저 석고를 부어 모델의 절반을 덮고 굳을 때까지 기다렸다가 석고 몰드에서 모델을 제거합니다. 그런 다음 석고를 다시 부어 나머지 절반을 덮고 굳을 때까지 기다립니다.

곰팡이가 굳을 때까지 기다립니다.

곰팡이가 완전히 굳을 때까지 기다립니다. 곰팡이의 크기와 두께에 따라 보통 몇 시간에서 하루 정도 걸립니다.

석고 곰팡이인 경우 통풍이 잘되는 곳에 두어 완전히 굳도록 건조시키는 것이 가장 좋습니다.

프로토타입 모델 제거

금형이 경화되면 프레임에서 금형을 조심스럽게 제거하고 프로토타입이 손상되지 않도록 주의하면서 금형을 프로토타입에서 부드럽게 분리합니다.

프로토타입이 점토나 왁스로 만들어진 경우 비교적 쉽게 제거할 수 있어 물체에 대한 부정적인 인상을 남기지 않아야 합니다.

몰드 청소 및 정리

프로토타입을 제거한 후 금형에 결함, 기포 또는 다듬어야 할 부분이 있는지 확인합니다.
날카로운 도구나 사포를 사용하여 몰드의 디테일이 손상되지 않도록 몰드를 매끄럽게 다듬습니다.

몰드 테스트

정식 생산 전에 소량의 점토 또는 주조 재료로 금형을 테스트하는 것이 가장 좋습니다.
이렇게 하면 공기 구멍, 통풍구 또는 몰드 효과에 영향을 줄 수 있는 기타 문제 등 조정이 필요한 부분을 찾는 데 도움이 됩니다.

프로덕션 시작

금형 테스트가 완료되고 요구 사항을 충족하면 세라믹 생산에 사용할 수 있습니다.

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