경쟁이 치열한 세라믹 생산 환경에서 복잡한 디자인과 대량 생산 효율성의 균형을 맞추는 것은 끊임없는 과제입니다. 당사의 22m 자동 중공 주조 생산 라인 는 복잡하고 벽이 얇으며 특수한 모양의 세라믹 부품을 고정밀로 성형할 수 있도록 특별히 설계된 산업용 솔루션입니다.

자동 슬립 캐스팅으로 업그레이드해야 하는 이유는?

기존의 건식 프레스는 복잡한 형상으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 당사의 자동화된 그라우팅 라인은 이러한 격차를 해소합니다:

• 뛰어난 형태 적응성: 복잡한 곡면과 다공성 얇은 벽을 가진 세라믹 부품을 쉽게 성형할 수 있습니다.
• 전체 프로세스 자동화: 자동 슬러리 공급부터 세척 및 탈형까지 24시간 연속으로 안정적으로 작동하는 시스템을 지원합니다.
• 비용 효율성 극대화: 이 시스템은 슬러리 재활용률이 95%를 초과하여 원자재 낭비를 크게 줄여줍니다.
• 높은 정밀도와 품질: 그라우팅 압력, 온도 및 습도를 정밀하게 제어하여 균열 및 기포와 같은 일반적인 결함을 제거합니다.

기술 사양

고용량 이중 라인 구조로 설계된 이 기계는 생산량을 극대화하는 동시에 공장 설치 공간은 콤팩트하게 유지합니다..

기능	사양
총 회선 길이	약 23.85미터
총 금형 용량	최대 238개의 몰드(양면, 400mm 간격)
단면 체인 길이	47.6 미터
난방 용량	50,000kcal
총 전력	22kW
진공 압력	-0.097 MPa(한계 압력)
순환 공기량	$2800m^{3}/h$

주요 시스템 구성 요소

1. 슬립 캐스팅 및 슬러리 추출 구역: 고성능 진공 펌프(-0.097MPa)와 진공 혼합 탱크를 사용하여 공기 없는 슬러리 주입을 보장합니다.
2. 건조 섹션: 전용 연소기와 버너 시스템(50,000kcal)으로 그린 바디를 제어된 구배로 건조할 수 있습니다.
3. 전력 및 전송: 부드럽고 일관된 체인 움직임을 위해 기어 감속 기능이 있는 강력한 전기 모터(2200W/3HP)로 구동됩니다.
4. 그린 바디 추출: 금형을 세척하기 전에 완제품을 안전하고 효율적으로 제거할 수 있도록 최적화되었습니다.

문제 해결 및 품질 보증(FAQ)

제작에 결함이 없도록 종합적인 지침을 제공합니다:

• 물집/핀홀 방지: 슬러리를 충분히 혼합하거나 통합 진공 가스 제거 처리를 사용합니다.
• 고르지 않은 두께 해결: 주기적으로 금형 캐비티의 변형 여부를 검사하고 금형이 완벽하게 수평을 이루는지 확인합니다.
• 균열 방지: 초기 건조 단계에서 온도와 풍속을 낮추기 위해 그라데이션 건조를 사용하여 일관성 없는 수축을 방지하세요.

수출 준비된 안전 및 제어

당사의 기계는 국제 시장을 위해 제작되었으며, 다음과 같은 특징이 있습니다. 메인 전기 캐비닛 및 가스 제어 박스 손쉬운 유지보수를 위한 설계.

참고: 안전을 위해 가스 연결은 전용 금속 파이프를 사용해야 하며, 산업 안전 표준을 준수하기 위해 고무 호스는 엄격히 금지됩니다..

이러한 사양을 기반으로 공식 견적서 템플릿 또는 기술 데이터 시트를 생성하여 해외 리드에게 보내드릴까요?