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楕円セラミックプレートの製造工程
原材料から完成品まで、楕円セラミックプレートの製造は、大きく分けて次のような主要工程に分けられる:
原材料の準備:良質の磁器粘土を選び、バッチ処理、混合、不純物除去の後、可塑性の良いセラミック泥を形成する。

自動プレス成形:これが最も重要なステップだ。そして Yutaiセラミックジガーマシン は、セラミック泥を型に注入し、プレスによって楕円板の初期形状を形成するために使用されます。当社のセラミック成形機には次のような特長があります:
- 泥の量を正確にコントロールする;
- 迅速な金型成形で生産量を増やす
- 楕円の形と大きさは均一で、誤差は少ない。
トリミングと乾燥:成形後、機械または手作業で板端をトリミングし、乾燥システムまたは自然乾燥により水分を除去し、変形を防ぎます。
焼成とグレージング:乾燥された陶板はインテリジェントキルンに入って高温で焼成され、釉薬が施されて外観と実用性が向上します。
二次焼成とテスト:釉薬がかけられた陶板は、釉薬層が滑らかで均一になるように高温で再度焼成され、最後に自動検査装置で不良品が選別されます。
セラミック自動成形機:生産効率向上に不可欠な機械
楕円セラミックプレートの製造工程で、 セラミック自動成形機 Yutaiが独自に開発したその精密で効率的かつ安定した特性は、企業の生産効率を向上させ、製品の品質を確保するのに役立ちます。
効率的で自動化された生産
機械操作の全プロセスは高度に自動化されており、ローディング、プレス、脱型の各プロセスを完了するのに必要な従業員はわずか1人である。1分間に最大8~10個の製品を成形することができ、手作業による生産量をはるかに上回る。
柔軟な金型切り替え、様々な形状に対応可能
迅速な金型交換をサポートし、楕円形のセラミックプレートに適しているだけでなく、四角いプレート、特殊な形状のプレートなど、他の非円形の食器も生産することができます。お客様に幅広い生産オプションとカスタマイズ能力を提供します。
正確な成形パラメータ、安定した一貫性
HMI制御インターフェースを装備し、操作が簡単で使いやすく、プレス時間、圧力、脱型リズムなどの主要パラメーターを設定でき、各セラミック食器の寸法精度と表面仕上げを効果的に保証します。
強固な構造、容易なメンテナンス
Yutaiセラミック成形機は、肥厚したスチールフレームと高精度油圧システムを採用し、安定した動作と長寿命。日常のメンテナンスが簡単で、設備の故障率を下げることができます。
なぜYutaiセラミック機械メーカーを選ぶのですか?
として 大手陶磁器食器機械メーカーYutai Machinery にはいくつかの利点がある:
- 10年以上セラミック機器の分野に焦点を当て、豊富な技術的経験を持つ;
- 提供 A to Z オートメーション セラミック機械ソリューション自動成形機、インテリジェントキルン、包装ライン、検査装置など。
- 独立した研究開発能力とカスタマイズされたサービスを有し、顧客の需要に応じて金型や設備構成をカスタマイズすることをサポートしています;

- タイムリーなアフターサービスと技術サポートへの迅速な対応;
- 設備構造は、お客様の生産ラインのレイアウトや製品の種類に応じてカスタマイズすることができます。
- 機械は広くヨーロッパ、東南アジア、中東などに輸出され、国際的な顧客に深く認められている。
結論
信頼性の高いセラミック自動化製造装置をお探しでしたら、特に以下をお勧めします。 自動成形ソリューション 楕円形のセラミックプレートのような特殊な形状については、Yutai Machineryはあなたの理想的なパートナーになります。私たちは 高性能セラミック成形機 また、お客様の生産ラインが真に自動化、効率化、インテリジェント化を実現できるよう、継続的な技術サポートとアフターサービスを提供します。 お問い合わせ 特殊な形状にカスタマイズされたセラミック食器ソリューションを取得します。
 
				
