La production de vaisselle en céramique est un processus délicat et complexe impliquant de multiples étapes, telles que le moulage, le séchage, la cuisson, le traitement de la glaçure, etc. Des problèmes peuvent survenir à chaque étape, affectant la qualité du produit final. Les problèmes peuvent survenir à chaque étape et affecter la qualité du produit final. fabricant de machines pour la fabrication de vaisselle en céramique, Yutai comprend ces problèmes courants et propose des solutions pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Problème de fissure dans le produit

Dans la production de vaisselle en céramique, les fissures sont l'un des problèmes les plus courants. Les fissures peuvent se produire lors du moulage, du séchage ou de la cuisson. Au cours du processus de cuisson en particulier, en raison d'un mauvais contrôle de la température, la dilatation ou la contraction des céramiques peut provoquer des fissures.

Solution :

Contrôler la pression de moulage : Utilisation machines de formage de la céramique pour un contrôle précis de la pression afin de s'assurer que les céramiques ne sont pas soumises à une pression excessive pendant le moulage et de réduire le risque de fissuration.

Optimiser le processus de séchage : Le processus de séchage doit être effectué étape par étape afin d'éviter les tensions inégales causées par un séchage rapide. Un séchage uniforme peut être obtenu en améliorant l'équipement de séchage (tel qu'une machine de séchage). four de séchage à température constante).

Contrôle de la température de cuisson : Utiliser des équipements de contrôle de la température avancés pour surveiller la température de cuisson en temps réel afin d'éviter les fissures causées par des fluctuations de température excessives.

Si vous avez ce problème, nos machines peuvent vous aider. Nos machines machines de formage de la céramique sont riches en fonctionnalités et fiables, et nos fours sont diversifiés dans leur style et avancés dans leur fonction, vous offrant des solutions personnalisées pour le formage des produits.

Glaçage inégal

L'émail inégal est l'un des problèmes de qualité les plus courants de la vaisselle en céramique, qui peut se manifester par un émail trop épais ou trop fin dans certaines parties, ou par des défauts tels que des bulles et des taches. L'émail inégal n'affecte pas seulement l'apparence, mais peut également réduire la durabilité du produit.

Solution :

Précision du mélange de la glaçure : Veillez à ce que la formule de glaçage soit exacte afin d'éviter les problèmes de glaçage dus à des ingrédients inégaux.

Pulvérisation uniforme de la glaçure : Utiliser des machines automatiques de pulvérisation de glaçure pour s'assurer que la glaçure est appliquée uniformément sur la surface de la céramique. Régler la buse, la pression d'air et la vitesse de pulvérisation de l'équipement de pulvérisation afin de garantir une application uniforme de la glaçure.

Contrôler l'atmosphère pendant la cuisson : Pendant le processus de cuisson, veillez à ce que la température et l'atmosphère du four soient stables afin de garantir une glaçure uniforme.

Nos machines ont également une solution à ce problème. L'avantage le plus remarquable de nos machines à vitrer automatiques est qu'ils peuvent obtenir des résultats parfaits pour chaque produit, en répondant aux besoins de la pulvérisation au glaçage par trempage, des lignes de glaçage automatiques au glaçage interne manuel, etc.

Taille incohérente

Lors de la production de vaisselle en céramique, les différences de dimensions entre les différents lots peuvent faire en sorte que le produit ne réponde pas aux exigences du cahier des charges. L'incohérence des dimensions affecte l'apparence du produit et l'expérience de l'utilisateur, en particulier dans le cas d'une production à grande échelle.

Solution :

Amélioration de la précision du moulage : Introduire des équipements de moulage avancés, tels que des presses à commande numérique ou des systèmes de moulage automatisés, afin de garantir la précision de la taille de moulage de chaque produit.

Inspecter et calibrer régulièrement les équipements : Maintenir la précision de l'équipement, l'étalonner régulièrement et veiller à ce que la précision de l'équipement ne varie pas au cours du processus de production.

Optimiser le processus de production : Organiser la séquence de production de manière raisonnable, éviter les interventions manuelles excessives et maintenir la stabilité du processus de production.

Ne vous inquiétez pas si vous rencontrez des problèmes, notre ligne de production automatisée de vaisselle en céramique est entièrement équipée. technologie de production automatisée de céramiques et solutions globales pour les machines à céramique pour vous aider à simplifier le processus de production et à améliorer la stabilité et la cohérence de la production.

Problème de différence de couleur

Les problèmes de différences de couleur sont plus fréquents dans la production de vaisselle en céramique, en particulier pour les céramiques à glaçure colorée. Des différences de couleur peuvent apparaître entre les différents lots de production, ce qui se traduit par un manque d'uniformité dans l'apparence du produit et affecte la qualité globale.

Solution :

Unifier les lots de matières premières : Veiller à ce que les matières premières utilisées dans chaque production proviennent du même lot afin d'éviter les problèmes de différence de couleur dus aux différences de couleur des matières premières.

Contrôle strict de la formule de glaçage : Utilisez des formules de glaçage normalisées et contrôlez strictement les proportions afin d'éviter les changements de couleur des glaçures entre les différents lots.

Contrôle de la température et de l'atmosphère : Pendant le processus de cuisson, maintenez une température et une atmosphère constantes afin d'éviter des couleurs inégales dues à des fluctuations de température ou à des changements dans l'atmosphère du four.

Pour résoudre les problèmes de différence de couleur, nous avons également des solutions correspondantes. Notre fours à céramique assurent un contrôle précis de la température et une cuisson uniforme de vos produits céramiques, et machines d'impression sur céramique offrent une impression haute résolution et une excellente précision des couleurs.

Le processus de production de la vaisselle en céramique est complexe et exigeant, de sorte que certains problèmes sont difficiles à éviter. Toutefois, grâce aux progrès constants de la technologie et à l'introduction d'équipements mécanisés, de nombreux problèmes peuvent être résolus efficacement en optimisant les processus et les équipements.

En tant que machines professionnelles pour la céramique fabricantNous nous efforçons constamment de fournir des équipements de production plus précis et plus efficaces afin d'aider nos clients à améliorer la qualité de leurs produits, à réduire leurs coûts de production et à améliorer l'efficacité globale de leur production. J'espère que ce blog vous fournira des suggestions et des références précieuses. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'aide, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.