La producción de vajillas de cerámica es un proceso delicado y complejo en el que intervienen múltiples eslabones, como el moldeo, el secado, la cocción, el tratamiento del esmalte, etc. En cada eslabón pueden surgir problemas que afecten a la calidad del producto final. Como fabricante de maquinaria para vajillas de cerámica, Yutai entiende estos problemas comunes y ofrece algunas soluciones para ayudar a mejorar la eficacia de la producción y la calidad del producto.

Problema de grietas en el producto

En la producción de vajillas de cerámica, las grietas son uno de los problemas más comunes. Las grietas pueden producirse en los eslabones de moldeado, secado o cocción. Especialmente durante el proceso de cocción, debido a un control inadecuado de la temperatura, la expansión o contracción de la cerámica puede causar grietas.

Solución:

Control de la presión de moldeo: Utilice máquinas conformadoras de cerámica para un control preciso de la presión que garantice que la cerámica no se somete a una presión excesiva durante el moldeo y reduzca el riesgo de agrietamiento.

Optimizar el proceso de secado: El proceso de secado debe realizarse paso a paso para evitar tensiones desiguales causadas por un secado rápido. Se puede conseguir un secado uniforme mejorando el equipo de secado (como un estufa de secado a temperatura constante).

Control de la temperatura de cocción: Utilice equipos avanzados de control de la temperatura para supervisar la temperatura de cocción en tiempo real y evitar grietas causadas por fluctuaciones excesivas de la temperatura.

Si tiene este problema, nuestras máquinas pueden ayudarle. Nuestra máquinas conformadoras de cerámica son fiables y tienen muchas funciones, y nuestros hornos son diversos en estilo y avanzados en función, y le ofrecen soluciones personalizadas de conformado de productos.

Esmalte desigual

El esmaltado desigual es uno de los problemas de calidad más comunes de las vajillas de cerámica, que puede manifestarse en un esmaltado demasiado grueso o demasiado fino en algunas partes, o en defectos como burbujas y manchas. Un vidriado desigual no sólo afecta a la apariencia, sino que puede reducir la durabilidad del producto.

Solución:

Precisión de mezcla del glaseado: Asegúrese de que la fórmula del glaseado es exacta para evitar problemas de glaseado causados por ingredientes desiguales.

Pulverización uniforme del esmalte: Utilice máquinas automáticas de pulverización de esmalte para garantizar que el esmalte cubra uniformemente la superficie cerámica. Ajuste la boquilla, la presión de aire y la velocidad de pulverización del equipo de pulverización para garantizar que el esmalte se aplique uniformemente.

Controlar la atmósfera durante la cocción: Durante el proceso de cocción, asegúrese de que la temperatura y la atmósfera del horno son estables para garantizar un glaseado uniforme.

Nuestras máquinas también tienen una solución para este problema. La ventaja más destacada de nuestras acristaladoras automáticas es que pueden conseguir resultados perfectos para cada producto, satisfaciendo las necesidades desde el esmaltado por pulverización hasta el esmaltado por inmersión, desde las líneas de esmaltado automático hasta el esmaltado interior manual, etc.

Tamaño incoherente

En la producción de vajillas de cerámica, las diferencias dimensionales entre distintos lotes pueden hacer que el producto no cumpla los requisitos de especificación. Un tamaño incoherente afectará al aspecto y a la experiencia del usuario del producto, especialmente en la producción a gran escala.

Solución:

Mayor precisión de moldeo: Introducir equipos de moldeo avanzados, como prensas CNC o sistemas de moldeo automatizados, para garantizar la precisión del tamaño de moldeo de cada producto.

Inspeccionar y calibrar periódicamente los equipos: Mantener la precisión de los equipos, calibrarlos periódicamente y asegurarse de que la precisión de los equipos no se desviará durante el proceso de producción.

Optimizar el proceso de producción: Organice la secuencia de producción de forma razonable, evite una intervención manual excesiva y mantenga la estabilidad del proceso de producción.

Por favor, no se preocupe si usted encuentra problemas, nuestra línea de producción automatizada de vajilla de cerámica ha avanzado totalmente tecnología de producción automatizada de cerámica y soluciones integrales de maquinaria cerámica para ayudarle a simplificar el proceso de producción y mejorar la estabilidad y coherencia de la producción.

Problema de diferencia de color

Los problemas de diferencias de color son más frecuentes en la producción de vajillas de cerámica, especialmente en el caso de las cerámicas de esmalte coloreado. Pueden producirse diferencias de color entre distintos lotes de producción, lo que da lugar a un aspecto incoherente del producto y afecta a la calidad general.

Solución:

Unificar los lotes de materias primas: Asegúrese de que las materias primas utilizadas en cada producción proceden del mismo lote para evitar problemas de diferencia de color causados por diferencias en el color de las materias primas.

Fórmula de esmalte de control estricto: Utilice fórmulas de esmalte estandarizadas y controle estrictamente la proporción para evitar cambios de color en los esmaltes entre distintos lotes.

Control de la temperatura y la atmósfera: Durante el proceso de cocción, mantenga una temperatura y atmósfera del horno constantes para evitar colores desiguales debidos a fluctuaciones de temperatura o cambios en la atmósfera del horno.

Para resolver los problemas de diferencia de color, también tenemos las soluciones correspondientes. Nuestro hornos de cerámica proporcionan un control preciso de la temperatura y una cocción uniforme para sus productos cerámicos, y máquinas de impresión cerámica proporcionan una impresión de alta resolución y una excelente precisión del color.

El proceso de producción de vajillas de cerámica es complejo y exigente, por lo que algunos problemas son difíciles de evitar. Sin embargo, con el continuo avance de la tecnología y la introducción de equipos mecanizados, muchos problemas pueden resolverse eficazmente optimizando los procesos y los equipos.

Como maquinaria cerámica profesional fabricante, trabajamos constantemente para proporcionar equipos de producción más precisos y eficientes para ayudar a los clientes a mejorar la calidad de los productos, reducir los costes de producción y mejorar la eficiencia general de la producción. Espero que este blog pueda proporcionarle algunas sugerencias y referencias valiosas. Si tiene alguna pregunta o necesita más ayuda, por favor Contacto.